溶接機は、人の安全を確保するために、使用前に適切に接地する必要があります。溶接機を使用する前に、500V メガオーム計を使用して溶接機の高電圧側とケーシングの間の絶縁抵抗をテストしてください。-電源を入れる前に 2.5 メガオーム以上でなければなりません。メンテナンス中は、検査のためにパッケージを開ける前に電源を切断する必要があります。溶接前に溶接機に水を供給する必要があります。水なしでの操作は固く禁止されています。供給する冷却水は圧力0.15～0.2MPa、温度5～30度の工業用水をご使用ください。冬期の溶接後は、配管内の水を圧縮空気で吹き飛ばし、凍結や亀裂を防止してください。
溶接機のリードは細すぎたり長すぎたりしないでください。溶接中の電圧降下は初期電圧の 5% を超えてはならず、初期電圧は電源電圧から±10% ずれてはいけません。溶接機を操作するときは、飛び散る火花による火傷を避けるため、手袋、エプロン、安全メガネを着用してください。使用後は摺動部の潤滑を十分に行い、金属スパッタを除去してください。新しい溶接機を 24 時間使用した後、銅製フレキシブル コネクタと電極を接続しているネジに特に注意して、すべてのコンポーネントのすべてのネジを締めます。使用後は定期的に電極ロッドと電極アームから酸化物を取り除き、良好な接触を確保してください。
溶接中に AC コンタクタが適切に接続されない場合は、主電源電圧が低いことを示します。ユーザーはまず電源の問題を解決する必要があります。電源が正常に供給されてからのみマシンを使用してください。なお、新品溶接機の購入後2週間以内に主要部品の品質に問題が発生した場合には、新品溶接機または主要部品の交換を提供させていただきます。溶接機本体には 1 年間の保証が付いており、長期保守サービスも付いています。-通常、ユーザーがメーカーに通知してから、距離に応じて 3 ～ 7 日以内にサービスが提供されます。ユーザーによって生じた損害は保証の対象外となります。消耗部品や破損しやすい部品は保証対象外となります。
電極接触面積は電流密度を決定し、電極材料の抵抗率と熱伝導率は発熱と放散に影響を与えるため、電極の形状と材料は溶接ナゲットの形成に大きな影響を与えます。電極先端が変形、磨耗すると接触面積が増加し、溶接強度が低下します。ワーク表面の酸化物、汚れ、油、その他の不純物は接触抵抗を増加させます。酸化層が厚すぎると、電流が流れなくなる場合もあります。過度の電流密度による局所的な伝導は、スパッタや表面の焼き付きを引き起こす可能性があります。-。酸化層の存在は、さまざまな溶接点の不均一な加熱にも影響を及ぼし、溶接品質の変動を引き起こす可能性があります。したがって、高品質の接合を確保するには、ワークピースの表面を徹底的に洗浄することが不可欠です。-