スポット溶接機を理解するには、そのコアコンポーネントを理解することが不可欠です。
1. トランス（コアコンポーネント）
主電源 (220V) は変圧器によって降圧および昇圧され、およそ次のようになります。
2-5V超低電圧
800A-3000Aの超大電流
これは、スポット溶接機が瞬時に融点を作り出すために非常に重要です。
2. 溶接電極
通常は銅またはクロム-ジルコニウム銅で作られており、その特徴は次のとおりです。
優れた導電性
高温耐性
硬度が高く、変形しない-
電極は、金属溶接点に大電流を直接伝達する役割を果たします。
3. 制御回路（パルス制御）
最新のスポット溶接機には、以下を調整する制御ボードが装備されています。
通電時間（1～20ms）
溶接力
パルス数（シングルパルス、ダブルパルス）
電力強度
電流とタイミングの制御が正確であればあるほど、溶接はより安定します。
4. 加圧機構（手動・空圧）
溶接中、しっかりと溶接されるように、電極で金属に圧力を加える必要があります。
スポット溶接機の実用化
スポット溶接機は以下の分野で広く使用されています。
リチウム-イオン電池のニッケルシート溶接（最も一般的）
板金加工
ステンレス鋼構造物の溶接
工場自動生産
自動車製造（ボディスポット溶接）
バッテリーのスポット溶接には、次の理由から最も高い設備要件が必要です。
バッテリーが過熱してはいけません
精密な溶接接合が必要です
低{0}}電圧、高-電流のパルス電流が必要です