抵抗シーム溶接機

抵抗シーム溶接機は「連続スポット溶接」と考えることができます。円筒電極の代わりに、回転するローラー電極を使用します。ワークピースがそれらの間を移動すると、一連の重なり合うスポット溶接が形成され、連続した漏れのない継ぎ目が形成されます。-

当社の抵抗シーム溶接機シリーズはこの原理に基づいて構築されており、気密かつ液密な金属シート接合が必要な場所で広く使用されています。{0}}燃料タンクやコンテナからラジエーター、マフラー、食器洗い機のライナー、ステンレス鋼のシンクに至るまで、高効率と自動化により、堅牢で見た目にもきれいな継ぎ目を実現します。

連続高速用ローラー電極
固定のスポット溶接電極の代わりに、回転するディスク-状のローラーを使用します。ワークは毎分最大数メートルの速度で連続的に通過します。長い直線または円形の継ぎ目の場合、シーム溶接は点ごとのスポット溶接よりも圧倒的な生産性の利点をもたらします。--

シールされたジョイントの重なり合うナゲット
孤立したスポット溶接とは異なり、シーム溶接ではローラーの速度と電流パルスを制御して、重なり合う溶接ナゲットを作成します。このオーバーラップ構造により、優れた気密性と液密性が実現されます。-燃料タンクや密閉容器などの製造に理想的なプロセスです。-

柔軟な制御モード
連続シーム溶接（シール用にナゲットを完全に重ね合わせる）か、ロールスポット溶接（非シール補強用の間隔をあけたナゲット）-のどちらかを選択します。さまざまな材料や厚さに合わせて、定電流、定電圧、マルチパルス制御モードをサポートしています。-

MFDC / AC オプション
AC (50Hz) および MFDC (1000Hz) 構成で利用可能です。 AC モデルは実績があり、信頼性が高くなります。 MFDC は、より高い精度 (1 ミリ秒以下)、より安定した出力、優れたエネルギー効率を提供します -。特にコーティングされた材料や熱に敏感な薄いシートに適しています。-。

持続的な動作のための水冷
連続溶接では、ローラー電極と変圧器に持続的な熱が発生します。標準またはオプションの再循環水冷却により、長時間の生産運転でも安定した性能が保証され、電極の寿命が延長されます。

自動化-準備完了
自動化された生産ライン - の自動ロード/アンロード、位置決め治具、回転テーブルなどと簡単に統合できます。 1 人のオペレーターが複数の機械を監視できるため、人件費が大幅に削減されます。

幅広い材質と厚さの範囲
軟鋼、ステンレス鋼、亜鉛メッキ板、アルミニウム合金などに適しています。薄いシートの処理能力は 0.05 mm から 3 mm 以上の範囲です (モデルによって異なります)。